Броня и лопасти
Внутренняя поверхность чаши бетоносмесителя облицовывается стойкими к истиранию элементами (бронёй), которые предотвращают абразивный износ корпуса бетоносмесителя. Броня бетоносмесителя изготавливается из износостойких материалов: легированных сталей и высокопрочного чугуна. Крепление брони в корпусе смесителя, как правило, осуществляется болтовыми соединениями. В зависимости от геометрии чаши бетоносмесителя, форма, размеры и количество элементов брони могут различаться. Очевидно, что броня для бетоносмесителей разных производителей также не идентична. Решение о замене брони принимается при достижении ею минимально допустимых, по паспорту бетоносмесителя, размеров.
Лопасти (лопатки) бетоносмесителя, также как и броня, относятся к быстроизнашиваемым изделиям. Соответственно лопасти бетоносмесителя также изготавливаются из износостойких сталей и чугунов. В отдельных случаях, для предотвращения внесения помех в систему измерения влажности, допускается использовать лопасти из неметаллических материалов.
Интенсивность износа брони и лопастей бетоносмесителя в значительной степени определяют абразивные свойства применяемых сырьевых материалов. Для приблизительной оценки ресурса быстроизнашиваемых изделий можно использовать значения приведённые ниже.
Приблизительные значения ресурса брони и лопастей планетарного бетоносмесителя
| Лопасти | Чугун марки Ni-Hard | 60.000 циклов |
| Нижняя броня |
Обыкновенная сталь | 5.000 - 6.000 циклов |
| Сталь (320 HB) | 7.000 - 15.000 циклов | |
| Сталь (400 HB) | 10.000 - 20.000 циклов | |
| Чугун марки Ni-Hard | 100.000 циклов | |
| Боковая броня | Обыкновенная сталь | 10.000 - 20.000 циклов |
| Сталь (320 HB) | 14.000 - 30.000 циклов | |
| Чугун марки Ni-Hard | 200.000 циклов |
Приблизительные значения ресурса брони и лопастей тарельчатого бетоносмесителя
| Лопасти | Чугун марки Ni-Hard | 80.000 циклов |
| Нижняя броня | Обыкновенная сталь | 10.000 - 20.000 циклов |
| Сталь (320 HB) | 15.000 - 30.000 циклов | |
| Сталь (400 HB) | 20.000 - 40.000 циклов | |
| Боковая броня | Обыкновенная сталь | 20.000 - 40.000 циклов |
| Сталь (320 HB) | 40.000 - 60.000 циклов |
Приблизительные значения ресурса брони и лопастей двухвального бетоносмесителя
| Лопасти | Чугун марки Ni-Hard |
60.000 циклов |
| Нижняя броня | Чугун марки Ni-Hard |
100.000 циклов |
| Боковая броня | Сталь (320 HB) | 100.000 циклов |
Приблизительные значения ресурса уплотнений затвора
| Уплотнительный элемент |
Полиуретан 60 SH |
30.000 - 60.000 циклов |
Для обеспечения бесперебойной работы бетоносмесителя в течении длительного периода времени следует:
1. своевременно производить замену брони и лопастей;
2. использовать оригинальные изделия завода-изготовителя;
3. ежедневно производить качественную очистку внутренней поверхности бетоносмесителя от остатков смеси (при этом не допускается использование ударных инструментов, способных повредить броню).
| Как Вас зовут? (Ф.И.О.): * |
|
| Название компании: * |
|
| Ваш контактный телефон: * |
|
| Ваш электронный адрес (E-mail): |
|
| Примечание: | |
|
|
|
|
|
|
| * Поля обязательные для заполнения | |